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石油化工行业高压管道法兰螺栓螺母专用派柏进口直柄弯柄数显定扭矩电动扳手

石油化工行业高压管道法兰螺栓连接是炼油化工装置设备、管道和机械的主要密封、连接结构,在历次大修过程中,拆装、更换螺栓不仅数量多,而且像高压合金钢螺栓价值高,如果检修不当,螺栓损坏多,不仅会延长检修工期,检修成本也增大,还可能造成重大的泄漏或设备损坏事故,影响装置的安全运行,根据历年来大修经验教训,特制定本管理检修要求,同时也推荐使用两同步或四同步PIPER派柏进口防爆电动中空定扭矩液压扳手,确保大修如期保质保量完成。


一、 拆卸 
1 、一般当连接法兰或部件的温度降到80℃以下时,可以松螺栓进行拆卸(对于类似反应器连接螺栓等,应严格按照维护检修规程进行拆卸)。拆卸螺栓的顺序要严格按照规程进行,一般在作业位置差的部位开始对称往两边拆卸。
2、对于高温部位的螺栓,建议在拆卸前4小时左右,在拆卸的螺母的螺纹处浇上煤油或松动剂等,润滑螺纹间的氧化物,以便于拆卸。 
3、对因螺纹咬死而无法用扳手或机械拆装的螺栓,可以氧气割或劈帽器进行切割,但施工单位在切割前必须征得相关部门同意并办理书面申请单(见附件1):切割数量小于检修计划内备件数量的由运行部确认,大于螺栓总数10%或规格在M36以上的需征得机动处主管人员同意。
4、用氧气割时,必须由持证、熟练的气焊工操作,对于规格在M36以上螺栓切割时尽量割下螺母以保护螺杆。切割时不应过急,应逐层将其熔化,防止误伤法兰或螺杆的螺纹。 

 


二、 检修 
1、螺栓拆下后,螺纹、螺母表面进行除锈、清洗,去除氧化皮和毛刺,对于螺纹有损伤的要用丝锥回扣或三角锉修整。在回装前应全部试扣,螺母与螺栓应以能轻松旋入选出为合格。 
2、螺栓螺帽外观检查是否有裂纹,螺纹是否拉毛、滑牙,是否有较严重的腐蚀等缺陷,螺栓和螺母的配合应旋转自如,不得松动。如有以上缺陷之一者为不合格,对于小毛刺要修磨至合格。 
3、高温或高压用螺栓(包括新旧)回装前应再次进行检查,加工尺寸准确,表面光洁,无裂纹、毛刺或凹陷等缺陷。M50以上(包括M50)螺栓应进行超声检测,M36以上(包括M36)螺栓应进行磁粉检测,M36以下螺栓应抽查磁粉检测,合格后方允许用于安装。上述无损检测均按JB4730的Ⅰ级为合格。无法进行检测的,须反馈给运行部确认。新螺栓同时必须有产品合格证明书,磁粉检验必须出具书面报告。 
4、旧螺栓要归类堆放,作好标志,不同设备螺栓不得混用,同时做好防水措施;备件螺栓除进行外观检查和必要的磁粉检验外,还要对照质量保证书和检修计划,确认螺栓螺母的材质,压力和温度等级,严禁合金螺栓用普通螺栓替代。
5、螺栓螺母安装前应涂以二硫化钼、石墨粉或高温防咬合剂,对于高温部位使用螺栓不能使用黄油,对于新领用的螺栓回装前一定要将原有的黄油等清洗干净,涂好润滑剂等再回装。 
4、对高压设备上所有M50以上(包括M50)螺栓还应增加以下检查内容:a) 检查这些螺栓、螺母的硬度及硬度差是否正常,b) 要求复验所有这些螺丝的尺寸包括螺栓总长、螺距及其变化量、螺纹的实际配合间隙等数据,并适当调整测得配合间隙偏小的螺栓螺母,记录最终调整后的配合间隙,c) 为便于今后检修中确认这些螺栓检查数据的变化情况,要求在螺栓的端部及螺母非接触面的端部打上钢印编号。


三、 回装建议采用PIPER派柏进口直柄弯柄数显定扭矩电动扳手
1、螺栓回装时要严格按照检修规程进行,对高温部位螺栓要先冷紧后热紧,冷紧、热紧的顺序要按照对称的原则进行,螺栓的扭紧力矩要把握好,既要达到密封的力矩,又不能超过螺栓的能承受的的力矩。 
2、对于浮头式换热器,在管程试压后,须再紧一遍螺栓。 
3、对于沉头式螺栓的拆卸和安装都必须按照原来的位置进行编号,即使是规格、型号、尺寸完全相同的螺栓也不要混肴,尽量原拆原装。 
4、换热器管箱、大帽、小浮头等大直径的法兰螺栓和高压部位螺栓紧固时应使用合适的PIPER派柏进口直柄弯柄数显定扭矩电动扳手,保证合适、准确、均匀的紧固扭矩。 
5、高温合金螺栓如是原拆原装、标识清楚、专用盒子摆放、未与其他螺栓混用的可不打光谱检查,否则重新使用前必须按规定打光谱进行检查。新更换的高温合金螺栓视情况进行抽检。

 

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