进口液压扳手磨损器分为初期磨损、正常磨损和异常磨损三个阶段:
初期磨损阶段：泵在零件制造过程中，零件金属表面会有一些不平整，在金属表面发生初期相对运动时，泵零件间相对高速运动，这个时候会产生轻微的摩擦，零件处于初期磨损阶段。
正常磨损阶段：进口液压扳手适配电动泵经过一段时间的磨合，摩擦间生成新的，精度等级更高的粗糙度，磨损速度减慢。进入一段相对比较长的稳定使用阶段。这个解决就时候正常磨损阶段。
异常磨损阶段：在这个阶段中，金属材料的使用寿命已经达到了，表面就会产生疲劳曾，在高温高压的情况下，金属表面容易有颗粒状脱落，因此磨损的时间越长，就会导致零部件失效。
影响进口液压扳手适配电动泵的另外一个因素就是液压泵的轴承使用寿命，在工作过程中，金属表面相对运动的时候，金属和金属会产生接触摩擦，由于局部温度过高，就会造成金属颗粒大部分的脱落。
进口液压扳手与国产液压扳手的优劣势:
1、进口液压扳手采用铝钛合金材质，重量最轻、体积最小、扭力最大的液压扭力扳手，单位重量能够提供最大扭矩输出，保证了耐用性、可靠性和安全性。有的品牌的进口液压扳手具有人性化的手柄，方便操作及减少操作事故。如果选择36000牛米的液压扳手，进口的整体重量在30KG；国产液压扳手采用合金钢制造，36000牛米液压扳手实际重量约为50KG。
2、铝钛合金韧性好，反作用力臂齿轮及驱动轴能够在大扭矩情况下不至于断齿或开裂；钢制反作用力臂虽然有一定高强度，但是脆性较大，在比较薄弱的连接处易出现断裂。
3、进口液压扳手密封系统采用进口密封圈，能够长期承受70Mpa压力下的工作，老化慢，使用寿命长；目前国内生产橡胶密封圈在中压方面比较成熟，但是60Mpa以上压力工作的情况下，性能不稳定，极易出现损坏，导致液压扳手工作头漏油，使用寿命短。导致压力上不去，扳手扭矩输出不够。
4、国产液压扳手由于销路有限，不能大规模生产，基本是作坊式加工，加工工艺及精度不及进口产品，所以实际精度变差较大。
5、进口高压软管安全系数为4：1.工作压力70Mpa，爆破压为280Mpa。外表采用热塑性聚氨酯材料，内部4层设计，2层为高强度钢丝。国产高压软管外层为橡胶包裹，安全系数小于2，内部2层设计，橡胶的易老化性决定了油管的使用寿命很短，如不及时更换，极易引起安全隐患，如在70Mpa工作状态中发生穿孔，后果不堪设想。
6、进口快速接头材质及密封工艺成熟，长期在70Mpa压力下工作以及频繁拆装过程中损耗小，耐用性强。
7、大品牌售后服务好，售后服务承诺通过了解能够兑现。设备有故障能够按时派工程师到达现场解决故障，不影响设备检修进度及任务。 |
