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液压扳手泵站的压力怎么调整

液压扳手泵站压力调整方法:
◆ 调整压力
一手将线控开关上按钮按下,此时方轴开始转动,扳手到位停止转动,压力表由“0”急速上升,另一只手调整油泵调压阀,调节压力表中指针至所需压力。

◆ 拆松
将液压扳手泵站压力调到最高,确认扳手转向确为拆松方向,将扳手放在套筒上,找好反作用支点,靠稳,反复执行第二项中第三条的动作,直至将螺母拆下。
◆ 锁紧
1、力矩设定
首先可根据设计要求设定力矩;如无设计力矩,建议按表一中的推荐数据来设定力矩。
2、泵站压力设定
根据所需的力矩值及所用液压扳手型号来设定泵站压力。(参照说明书)
3、确定扳手转向确为锁紧方向,将扳手放在套筒上反复执行第二项中第三条的动作,直至螺母不动为止。

液压扳手泵站输出压力的稳定性的好坏将直接液压扭矩扳手输出扭矩的精度,同时也会对液压扳手的使用寿命、被拆卸螺母的使用寿命造成负面影响,同时也会产生液压冲击危害。

1、液压缸的推力F=PxA,液压泵站的输出压力P不稳定时,显然液压缸的输出力F也会产生波动,从而造成液压扭矩扳手输出扭矩的不稳定,从而影响螺栓的锁紧力矩不稳定,给设备的安装造成潜在隐患;

2、由于液压扭矩扳手输出液压力的波动,将会改变输出扭矩的波动,从而使液压扭矩扳手各个相对运动的零部件之间产生机械冲击,这个机械冲击将会直接缩短零部件的运动精度和使用寿命,最终导致整台液压扭矩扳手的寿命缩短;

3、我们都知道,螺母在经过多次维修拆卸后,多数螺母的六角面会失效,造成不能拧紧而报废,同第二条一样的道理,液压扭矩扳手输出力矩的变化也会在套筒和锁紧螺母之间产生机械冲击,从而破环被锁紧螺母的六角面,造成螺母失效,而液压扭矩扳手泵压力不稳定的因素将会大大缩短设备螺栓可拆卸(维修)的次数。

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