1.液压泵到达现场后请先检查液压油，请严格按照油量指示添加正品液压油(一般液压油夏季选择添加46#，冬季需根据工作气温来及时调整液压油一般选择T32#)。
2.液压泵添加液压油,油量需添至加油窗80%处。
3.添加液压油后请反复开关液压站开关，把液压站内空气排净。
4.每次连接装置前都需先观察快速接头中是否有灰尘，细小沙粒，用后请用防尘物品包住快速接头。
5.液压泵的压力只能从低压向高压调整，反之则不准确。
6.调试扳手和液压泵站不可高压调试(压力应在2200PSI之下)
7.每次工作后都需及时释放调压阀。
8.液压油管严禁在地面托拉拽，严禁弯折，在使用过程中严禁活动油管不可盘圈和旋转旋转总成。
液压扳手泵之液压缸常见故障分析及排除方法：
1、空气侵入;
2、液压缸端盖密封圈压得太紧或过松;
3、活塞杆与活塞不同心;
4、活塞杆全长或局部弯曲;
5、液压缸的安装位置偏移;
6、液压缸内孔直线性不良(鼓形锥度等);
7、缸内腐蚀、拉毛;
8、双活塞杆两端螺冒拧得太紧，使其同心度不良。
解决方法：
1、增设排气装置；如无排气装置，可开动液压系统以最大行程使工作部件快速运动，强迫排除空气;
2、调整密封圈，使它不紧不松，保证活塞杆能来回用手平稳地拉动而无泄漏(大多允许微量渗油);
3、校正二者同心度;
4、校直活塞杆;
5、检查液压缸与导轨的平行性并校正;
6、镗磨修复，重配活塞;
7、轻微者修去锈蚀和毛刺，严重者须镗磨;
8、螺冒不宜拧得太紧，一般用手旋紧即可，以保持活塞杆处于自然状态冲击。 |
