液压扳手的组成：
液压扳手组成部分：液压扳手的工作头主要由三部分组成：框架(也叫壳体)，油缸和传动部件。
液压扳手系统的组成，液压扭矩扳手系统由工作头（含反作用力臂）、高压油管、高压泵站及套筒四部分连接而成。
延长液压扳手寿命的方法：
1、没有使用过的业余的技术人员必须认真阅读和理解操作手册，对力矩扳手的积淀原理，对液压扳手的安装、调试、试机、操作、保养和维护要有深入通晓，并经过操作培训，经过专门考核，确认其能力可否能胜任此工作，方可操作。
2、液压油的选择：液压油的质量和洁净度以及工作粘度决定了液压扳手液压系统工作的可靠性，以及液压扳手的效率、寿命、经济性。所以必须采用抗磨液压油，要求液压油的密度是0。
3、控制好系统的油温：系统允许的最低油温为25℃。最佳的工作温度为35℃-45℃，超过45℃对系统是不利的。若超过规定值应对系统进行检查，及时排查。
4、及时检验发现问题：当液压系统出现故障时，要及时分析原因，排除故障，不允许液压扭矩扳手带病工作，造成大事故。
5、经常检测和定期紧固管接头，以防松动漏油。
液压扳手液压油粘度的指标:
液压扳手专用泵液压油粘度是液压油的重要指标，粘度小了会使泄漏增大，降低容积效率；粘度大了，会使黏性摩擦损失增加，甚至可能引起汽蚀或卡死现象。一般液压系统所选用的液压油，其运动粘度大多为l06m／s(50℃)。
具体指标如下：
1、粘温性能好
液压系统工作时，随着压力损失而油温升高，若液压油粘温性能差，会使粘度显著下降，从而引发润滑不良、泄漏增加，并影响工作精度；若是在冬季启动时因粘度增大影响启动。所以要求在工作温度变化范围内，粘度的变化范围要小。一般液压油温度指数在90以上。
2、防锈性能好
在液压设备长期停车或长期库存时，液压元件容易产生锈蚀，这就要求液压油具有较好的防锈性能。
3、抗氧化性能好
液压系统工作时，随着油温逐渐升高，油愈来愈容易氧化变质，特别在高温条件下，氧化速度很快，油液氧化，会生成胶泥沉淀渣滓，污染系统，影响系统正常工作。
4、抗乳化性能好
液压油中如混入水分，则液压油中安定性较差的物质生成亲水性的有机酸和皂类，在泵的搅拌下使其乳化，降低润滑性，影响泵和阀的工作性能。
5、抗泡沫性能好
如果液压油有泡沫，会使液压系统产生爬行及噪音。
6、润滑性能好
液压元件各运动部件的配合间隙很小，一般从几微米至l00微米左右为了提高元件的寿命，要求在运动表面上形成强度较高的油膜，以便构成液体润滑，减少磨损。
7、凝固点
要求液压油凝固点应低于环境最低温度10℃，否则会因温度过低，油液牯度增大，影响启动，甚至不能工作。
8、要有良好的相容性
油液应与各种材料不起或少起化学作用，以免变质失效。
PIPER液压扳手公司依托美国精湛的工艺与先进的液压实用动力技术，致力于大型螺栓、螺母拆装科技以及同步顶升系统实用动力的研究。在超高压液压扳手工具领域不断研发，创造了大量实用型液压产品。
创造了大量实用型液压产品。主要有：液压扳手，液压泵站，液压千斤顶，液压拉马，液压螺栓拉伸器等液压产品，产品广泛应用于采矿，电力，化工，冶金，铁路，船舶，工程建设，重工机械等各大领域。
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